CE/ISO પ્રમાણપત્ર સાથે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા સ્પ્રે ડ્રાયર સાધનો

1. સામગ્રીનું એકસમાન વિતરણ અને રિવર્સ ટોપ ન હોય તેની ખાતરી કરવા માટે રોટરી કટીંગ એર ઇનલેટ ટેકનોલોજી અને એડજસ્ટેબલ વોલ્યુટ અપનાવો.

2. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઓછા વપરાશની ખાતરી કરવા માટે ગરમીનો સ્ત્રોત ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ, સ્ટીમ હીટિંગ અથવા વિવિધ હીટિંગ પદ્ધતિઓનું મિશ્રણ હોઈ શકે છે.

૩.આખું મશીન કોમ્પેક્ટ અને સુંદર રચનાવાળું છે, ચલાવવામાં સરળ છે, ગરમ હવાના ચેમ્બરને ડિસએસેમ્બલ અને સાફ કરી શકાય છે, અને ઇનલેટ હવાનું તાપમાન ગોઠવી અને નિયંત્રિત કરી શકાય છે.

૪. સૂકવણી ચેમ્બર અને ઉપરના ભાગો માટે એર જેકેટ કૂલિંગ સિસ્ટમ અપનાવવામાં આવે છે જેથી સામગ્રી ઓગળીને ચેમ્બર પર લટકતી ન રહે.

૫. ડ્રાયિંગ ચેમ્બરની અંદરની દિવાલ ચોંટવાની ઘટનાને દૂર કરવા અથવા ઘટાડવા માટે એર રોટરી બ્લોઇંગ ડિવાઇસ અપનાવે છે.

6. પાવડર એકત્ર કરવાની સિસ્ટમ ઉત્પાદનને ઠંડુ કરવા અને ભેજ શોષણ અને સંચયને રોકવા માટે ડિહ્યુમિડિફિકેશન એર બ્લોઇંગ કૂલિંગ ટેકનોલોજી અપનાવે છે.

7. તે GMP ઉત્પાદન જરૂરિયાતો સાથે, શુષ્ક હવા સ્વચ્છતા 100,000 ગ્રેડ કરતાં વધુ સારી છે, સાફ કરવામાં સરળ છે, અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા સ્થિર છે.

એર ઇનલેટ ફિલ્ટર અને હીટર દ્વારા તાજી હવાને સ્વચ્છ ગરમ હવામાં ગરમ ​​કર્યા પછી, તે ડ્રાયિંગ ટાવર બોડીની ટોચ પર એર ડિસ્ટ્રીબ્યુટરમાં પ્રવેશ કરે છે, અને ગરમ હવા સર્પાકાર આકારમાં ડ્રાયિંગ ટાવર બોડીમાં એકસરખી રીતે પ્રવેશ કરે છે. સપ્લાય પંપ દ્વારા ફીડ લિક્વિડને ડ્રાયિંગ ટાવરની ટોચ પર સેન્ટ્રીફ્યુગલ સ્પ્રેયર અથવા પ્રેશર નોઝલમાં મોકલવામાં આવે છે, અને તેને ફેરવવામાં આવે છે અને અત્યંત બારીક ઝાકળના ટીપાંમાં છાંટવામાં આવે છે. ગરમ હવાના પ્રવાહના સંપર્કમાં, ભેજ ઝડપથી બાષ્પીભવન થાય છે, અને તૈયાર ઉત્પાદન ખૂબ જ ટૂંકા સમયમાં સુકાઈ જાય છે. તૈયાર ઉત્પાદનને ડ્રાયિંગ ટાવર અને સાયક્લોન સેપરેટરના તળિયેથી છોડવામાં આવે છે, અને કચરો ગેસ ધૂળ દૂર કરવાની સિસ્ટમ દ્વારા શુદ્ધ કરવામાં આવે છે અને પછી ખાલી કરવામાં આવે છે. જ્યારે સૂકવવામાં આવેલું ઉત્પાદન સરળતાથી ઓક્સિડાઇઝ્ડ અથવા ઝેરી બને છે, ત્યારે નાઇટ્રોજન ફરતા નિષ્ક્રિય ગેસ માધ્યમનો ઉપયોગ સ્પ્રે સૂકવવા (અથવા ઠંડક દાણાદાર) માટે સામાન્ય હવા માધ્યમને બદલવા માટે વૈકલ્પિક રીતે કરી શકાય છે. ઉત્પાદનને પુનઃપ્રાપ્ત કરવા ઉપરાંત, કાર્બનિક દ્રાવક.