CL ઇન્ટર-ફ્લોર મટિરિયલ ડ્રોપિંગ ડિવાઇસ ઓટોમેટિક કનેક્શન ડિવાઇસ

સીએલઇન્ટર-ફ્લોર મટિરિયલ ડ્રોપિંગ ડિવાઇસ ઓટોમેટિક કનેક્શન ડિવાઇસ

સીએલઇન્ટર-ફ્લોર મટિરિયલ ડ્રોપિંગ ડિવાઇસ ફાર્માસ્યુટિકલ, ફૂડ અને કેમિકલ ઉદ્યોગોમાં પાવડર, ગ્રાન્યુલ્સ અને ટેબ્લેટ્સના ગુરુત્વાકર્ષણ વહન માટે યોગ્ય છે. ઇનલેટ અને આઉટલેટ બંને ઓટોમેટિક કનેક્શન પ્રાપ્ત કરી શકે છે. સિદ્ધાંત એ છે કે ટ્યુબના વ્યાસને બદલવા માટે સ્થિતિસ્થાપક નળીને ફુલાવીને અને સ્ક્વિઝ કરીને સામગ્રીની ઘટતી ગતિ ઘટાડવી, જેનાથી સામગ્રીનું સ્તરીકરણ (જે મિશ્રણની ડિગ્રીને અસર કરે છે), ગ્રાન્યુલ્સ અને ટેબ્લેટ્સના અથડામણ અને તૂટવાથી અને સામગ્રીના પુલને અટકાવી શકાય. તે અસરકારક રીતે ઘટતી ગતિને પણ ઘટાડે છે અને ડાઉનસ્ટ્રીમ સાધનોને નુકસાન ઘટાડે છે.

આડીસાધન PLC ઓટોમેટિક કંટ્રોલનો ઉપયોગ કરે છે, જે ઉપલા અને નીચલા માળ વચ્ચે ઇન્ટરલોક્ડ કંટ્રોલ માટે પરવાનગી આપે છે. વપરાયેલી સામગ્રી બધી ફૂડ-ગ્રેડ છે અને ફાર્માસ્યુટિકલ ઉત્પાદન માટે GMP આવશ્યકતાઓનું સંપૂર્ણપણે પાલન કરે છે.

આઉપકરણઇનલેટ ડોકીંગ એસેમ્બલી, મટીરીયલ ડ્રોપીંગ પાઇપલાઇન એસેમ્બલી, આઉટલેટ ડોકીંગ એસેમ્બલી અને કંટ્રોલ સિસ્ટમ એસેમ્બલીનો સમાવેશ થાય છે. ઓપરેશન અને કંટ્રોલની દ્રષ્ટિએ, ઓટોમેટિક અને મેન્યુઅલ બંને કંટ્રોલ મોડ આપવામાં આવ્યા છે.

ઓપરેશન દરમિયાન, ઓપરેટર મટીરીયલ ડ્રમને મેન્યુઅલી કાર્યકારી સ્થિતિમાં ધકેલે છે અને તેને સુરક્ષિત કરે છે. પછી, ડ્રોપિંગ પાઇપલાઇનના કંટ્રોલ કેબિનેટ પર "સ્ટાર્ટ ડ્રોપિંગ" બટન દબાવીને, ઓટોમેટિક ડોકીંગ શરૂ થાય છે. ફુગાવો અને દબાણ-હોલ્ડિંગ પ્રોગ્રામ આપમેળે શરૂ થાય છે, અને ડ્રમનો બટરફ્લાય વાલ્વ ખુલે છે (જો ડ્રમ મેન્યુઅલ બટરફ્લાય વાલ્વથી સજ્જ હોય, તો તેને મેન્યુઅલી ખોલવાની જરૂર છે) જેથી સામગ્રીને ફીડ કરવાનું શરૂ થાય. ઉપલા છેડે (ફીડિંગ એન્ડ), એકવાર ઉપલા મટીરીયલ લેવલ સેન્સર સક્રિય થઈ જાય, પછી એક્ઝોસ્ટ એક્શન આપમેળે શરૂ થાય છે. આ ખાતરી કરે છે કે સામગ્રી ધીમે ધીમે નીચે પડે છે. જ્યારે સામગ્રી નીચલા છેડા (ડિસ્ચાર્જ એન્ડ) પર પહોંચે છે અને નીચલા મટીરીયલ લેવલ સેન્સર સક્રિય થાય છે, ત્યારે ડિસ્ચાર્જ બટરફ્લાય વાલ્વ આપમેળે ખુલે છે, જે મટીરીયલ ડ્રોપિંગ પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરે છે.

સમગ્ર સામગ્રી પરિવહન અને ખોરાક આપવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, PLC ઉપલા અને નીચલા સામગ્રી સ્તરના સેન્સરની સક્રિયકરણ સ્થિતિ અને ક્રમના આધારે પ્રક્રિયા સામાન્ય છે કે અસામાન્ય તે નક્કી કરી શકે છે.

ઓટોમેશન કંટ્રોલ સિસ્ટમ:

1. સમગ્ર નિયંત્રણ પ્રક્રિયા માટે એક-બટન કામગીરીને સક્ષમ કરવા માટે નિયંત્રણ સિસ્ટમ PLC (પ્રોગ્રામેબલ લોજિક કંટ્રોલર) નો ઉપયોગ કરે છે.

2. કંટ્રોલ ટર્મિનલ્સ પાઇપલાઇનના ડિસ્ચાર્જ એન્ડ અને ફીડ એન્ડ બંને પર ઇન્સ્ટોલ કરેલા છે, જે બંને છેડા વચ્ચે ઇન્ટરલિંક્ડ કાર્યક્ષમતાને સરળ બનાવે છે.

3. ઉપલા અને નીચલા મટીરીયલ લેવલના સેન્સર એકબીજાની ક્રિયાઓને ક્રોસ-વેલિડેટ કરવા માટે રચાયેલ છે, જે સીધા નક્કી કરે છે કે કન્વેઇંગ સ્ટેટસ સામાન્ય છે કે અસામાન્ય અને કારણ ઓળખે છે.

4. ફુગાવો અને દબાણ-હોલ્ડિંગ ઉપકરણ વિદેશથી આયાતી દબાણ સેન્સરથી સજ્જ છે.

5. અસામાન્ય કામગીરીના કિસ્સામાં, સિસ્ટમ ઑડિઓ અને વિઝ્યુઅલ એલાર્મ્સને ટ્રિગર કરી શકે છે.

6. સામગ્રી છોડવાની ઝડપ એડજસ્ટેબલ છે.

ડોકીંગ સિસ્ટમ:

1. આ સિસ્ટમમાં ન્યુમેટિક સિલિન્ડર લિફ્ટ મિકેનિઝમનો ઉપયોગ થાય છે, જે મજબૂત ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ પ્રદાન કરે છે. ડોકીંગ પોર્ટ નરમ, ફૂડ-ગ્રેડ મટિરિયલથી બનેલું છે, જે પાવડર લિકેજને અસરકારક રીતે અટકાવે છે.

2. સામગ્રીના દૂષણને રોકવા માટે એક ઓટોમેટિક ફરતું કવર ઉમેરવામાં આવ્યું છે.

3. ઇનલેટ એક શ્વાસ લેવાનો યંત્રથી સજ્જ છે, જે પાઇપલાઇનમાં હવા પહોંચાડી શકે છે, જેનાથી સામગ્રી સરળતાથી નીચે ઉતરે છે.

4. સિસ્ટમ વ્યાપકપણે ઝડપી-કનેક્ટ PU લવચીક જોડાણોનો ઉપયોગ કરે છે, જે સારી સીલિંગ કામગીરી, ઉચ્ચ સુગમતા અને ઉચ્ચ પારદર્શિતા પ્રદાન કરે છે.

૫. અપસ્ટ્રીમ અને ડાઉનસ્ટ્રીમ સાધનો વિવિધ હોઈ શકે છે, જેમાં મિક્સર, મટીરીયલ ડ્રમ્સ, પેકેજિંગ મશીનો અને રિએક્ટર બધા પાઇપલાઇન સાથે ઓટોમેટિક ડોકીંગ કરવા સક્ષમ છે.

મલ્ટી-લેયર ડ્રોપિંગ ઘટક:

બાહ્ય સ્તર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપથી બનેલું છે, જે સાધનોના ઇન્સ્ટોલેશનને સરળ બનાવે છે. વચ્ચેનું સ્તર સિલિકોન પાઇપ છે જે સ્થિતિસ્થાપકતા સુનિશ્ચિત કરે છે. સૌથી અંદરનું સ્તર PE સ્ટ્રેટ-થ્રુ બેગ છે જે સાધનોને ઝડપથી બદલવા અને સરળતાથી સાફ કરવાની મંજૂરી આપે છે.