ટેબ્લેટ ઉત્પાદન માટે 1000F મોટી ક્ષમતાવાળા કોટિંગ મશીન | કસ્ટમ GMP ફાર્માસ્યુટિકલ કોટિંગ સિસ્ટમ

અમારું 1000F મોટા પાયે કોટિંગ મશીન હાઇ-સ્પીડ, સતત ટેબ્લેટ ફિલ્મ કોટિંગ માટે જર્મન-પ્રેરિત ચોકસાઇ એન્જિનિયરિંગ પહોંચાડે છે. કડક GMP ધોરણોને પૂર્ણ કરવા માટે રચાયેલ, તે ઔદ્યોગિક ફાર્માસ્યુટિકલ ઉત્પાદન માટે સમાન કોટિંગ ગુણવત્તા અને મહત્તમ થ્રુપુટ સુનિશ્ચિત કરે છે.

ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા કોટિંગ પેન ફક્ત પેનને બદલીને જ નહીં પરંતુ મિક્સિંગ બ્લેડ બદલીને પણ વિવિધ ક્ષમતા શ્રેણીઓ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

કોટિંગ તાપમાન (℃) ૧-૮૫℃
ડ્રમ સ્ક્રીન છિદ્ર વ્યાસ Φ3.6 મીમી
વજન (કિલો) ૧૧૦૯૦ કિગ્રા
અસરકારક વોલ્યુમ ૮૭૫~૧૨૮૦L/બેચ
મોટા પાયે ઉત્પાદન ક્ષમતા ૭૦૦~૧૦૦૦ કિગ્રા/બેચ
વેચાણ પછીની સેવા પૂરી પાડવામાં આવે છે વિદેશમાં સેવા મશીનરી માટે ઉપલબ્ધ ઇજનેરો
કીવર્ડ્સ પાતળી ફિલ્મ કોટિંગ મશીન

અમારો સંપર્ક કરો

ઉત્પાદન વિગતો

ઓટોમેટિક ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા કોટિંગ મશીન ખાસ કરીને વિવિધ ગોળીઓ અને મોટી ગોળીઓના કોટિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે અપગ્રેડ કરવામાં આવ્યું છે. એક્સિપિયન્ટ ઉપયોગ અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરતી વખતે, તે ઉત્પાદન સામગ્રીની સુસંગતતા અને સ્થિરતાને પણ સુનિશ્ચિત કરે છે. વિશ્વસનીય ઉત્પાદન તકનીકો, વિનિમયક્ષમ ડ્રમ કાર્યક્ષમતા અને CIP (ક્લીનિંગ-ઇન-પ્લેસ) ડિઝાઇન સાથે જે GMP અને FDA આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, તેના સુવિધાઓના અનન્ય સંયોજન બેચ-ચેન્જઓવર સમય ઘટાડે છે અને વિવિધ કામગીરીની જરૂરિયાતોને સંતોષે છે. તે હાલમાં ફિલ્મ અને સુગર કોટિંગ એપ્લિકેશનો માટે પસંદગીનું સાધન છે.

કાર્ય સિદ્ધાંત

કોટિંગ રોલરની પરિભ્રમણ ક્રિયા હેઠળ, કોટેડ ગોળીઓ અથવા ગોળીઓ રોલરમાં સતત ગતિ કરે છે. પેરીસ્ટાલ્ટિક પંપ કોટિંગ મીડિયાને સ્પ્રે ગન સુધી પહોંચાડે છે જેથી તેમને કોટેડ ગોળીઓ અથવા ગોળીઓની સપાટી પર છંટકાવ કરી શકાય. નકારાત્મક દબાણ હેઠળ, ઇનલેટ એર હેન્ડલિંગ યુનિટ ટેબ્લેટ બેડને સ્વચ્છ ગરમ હવા પૂરી પાડે છે જેથી ગોળીઓ અથવા ગોળીઓને સૂકવી શકાય. ગરમ હવાને ગોળીઓ અથવા ગોળીઓના સ્તરના તળિયે આઉટલેટ એર હેન્ડિંગ યુનિટમાંથી છોડવામાં આવે છે, જેથી ગોળીઓ અથવા ગોળીઓ પર છાંટવામાં આવેલ કોટિંગ મીડિયા ઝડપથી ઘન, ગાઢ, સપાટ અને સરળ ફિલ્મ બનાવે છે જેથી કોટિંગ કામગીરી પૂર્ણ થાય.

સુવિધાઓ

1. PLC અને HMI ધરાવતી નિયંત્રણ પ્રણાલી લવચીક પ્રોગ્રામિંગ સાથે વાજબી રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે, જે વિશ્વસનીય કાર્ય અને સ્થિર કામગીરી સાથે વિવિધ વ્યાવસાયિક પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે અને GMP આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

2. સુવ્યવસ્થિત ડાયવર્ઝન પ્લેટ મિક્સરની ક્રિયા હેઠળ, ગોળીઓ અથવા ગોળીઓ સરળતાથી ફરે છે અને વારંવાર વિનિમય થાય છે, જેથી ગોળીઓ અથવા ગોળીઓ ઊંચા સ્થાનો પરથી નીચે પડવાની અને અથડાઈ જવાની ઘટના દૂર થાય છે, તૂટેલી ધાર ટાળવામાં આવે છે અને તૈયાર ઉત્પાદનોનો દર વધે છે. ડાયવર્ઝન પ્લેટની ઉપરની સપાટી સાંકડી હોય છે, જે તેની સપાટી પર ડ્રેસિંગના સંલગ્નતાને ટાળે છે, ડ્રેસિંગને બચાવે છે અને દવાની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે.

3. સતત દબાણ ચલ પેરીસ્ટાલ્ટિક પંપમાં રીટર્ન ફ્લો પાઇપ રદ કરવામાં આવે છે. દબાણમાં ફેરફાર સાથે રોલરની પરિભ્રમણ ત્રિજ્યા બદલાય છે, જેથી આઉટપુટ પેસ્ટ અને પેસ્ટ વોલ્યુમ આપમેળે સંતુલિત થાય છે, એટોમાઇઝિંગ અસર સ્થિર થાય છે, સ્પ્રે સિસ્ટમ ઑપ્ટિમાઇઝ થાય છે, સ્પ્રે ગનનું બ્લોકિંગ ટાળવામાં આવે છે, ડ્રેસિંગ સાચવવામાં આવે છે. વધુમાં, કોઈપણ મૃત ખૂણા વિના તેને સાફ કરવું સરળ છે.

4. તે નવા પ્રકારની સ્પ્રે ગન અપનાવે છે જેમાં સમાન એટોમાઇઝિંગ, મોટો સ્પ્રેઇંગ વિસ્તાર, એડજસ્ટેબલ દિશા છે. નોઝલ લોડિંગ વોલ્યુમથી પ્રભાવિત થતી નથી, બ્લોક કરેલી સ્પ્રે ગન સાફ કરવા માટેનું ઉપકરણ સતત કોટિંગ સુનિશ્ચિત કરી શકે છે, કોટિંગનો સમય ઓછો કરી શકે છે અને કોટિંગ ડ્રેસિંગ બચાવી શકે છે.

5. માત્રાત્મક પ્રદર્શન અને ટેકનિકલ પરિમાણોનું નિયંત્રણ સાકાર થાય છે. માત્રાત્મક સૂચકાંકોનો ઉપયોગ કરીને કામગીરીને માર્ગદર્શન આપવા અને GMP આવશ્યકતાઓને પૂર્ણપણે પૂર્ણ કરતી દવાઓના દરેક બેચની ગુણવત્તાની સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે SOP કામગીરીનું સંકલન કરી શકાય છે.

પ્રમાણપત્રો